Aby sa zabezpečilo stabilné spaľovanie oblúka a prispôsobivosť rôznym požiadavkám zváracieho procesu, zdroje energie na oblúkové zváranie majú nasledujúce špecifické požiadavky: Statické charakteristiky (alebo vonkajšie charakteristiky) zdroja oblúkového zvárania-to znamená vzťah medzi výstupným prúdom v ustálenom stave{1}} a výstupným napätím, ktorý vykazuje buď klesajúcu charakteristiku (charakteristika konštantného prúdu) alebo plochú charakteristiku (charakteristika konštantného napätia). Vonkajšia charakteristika zdrojov energie na oblúkové zváranie CO2/MAG/MIG je plochá charakteristika (charakteristika konštantného napätia); Dynamická charakteristika zdroja energie pre oblúkové zváranie-vzťah medzi výstupným prúdom a výstupným napätím a časom, keď sa podmienky zaťaženia okamžite menia (napr. prenos skratom{7}}, prenos častíc, prenos prúdom atď.), používa sa na charakterizáciu citlivosti na prechodové javy zaťaženia (t. j. dynamická odozva), skrátene „dynamické charakteristiky“; Napätie otvoreného-obvodu-napätie zobrazené zdrojom napájania pred zapálením oblúka; Charakteristiky nastavenia{13}}zmeny vonkajších charakteristík zdroja energie, aby sa prispôsobili požiadavkám špecifikácií zvárania.
V systéme podávania drôtu s konštantnou rýchlosťou spôsobujú zmeny dĺžky oblúka zmeny prúdu a rýchlosti tavenia. Funkcia obnovenia dĺžky oblúka sa stáva samoregulačným{1} efektom oblúkového systému zdroja energie. Čím menší je priemer použitého zváracieho drôtu, tým silnejší je samoregulačný účinok oblúka, čím je oblúk stabilnejší a tým menší je rozstrek. Zváracie zdroje CO2 sú klasifikované podľa ich vonkajších charakteristík na napájacie zdroje s usmerňovačom so strmým{6}}poklesom, napájacie zdroje s usmerňovačom s plochou charakteristikou a napájacie zdroje s usmerňovačom s viacerými charakteristikami. Podľa spôsobu nastavenia vonkajších charakteristík ich možno klasifikovať aj na typy s odbočkami primárnej a sekundárnej strany transformátora, typu magnetického zosilňovača, typu tyristora a typu tranzistora.
Napájacie zdroje kremíkového usmerňovača s odbočkou pozostávajú hlavne z troch častí: hlavného transformátora, usmerňovača a jednosmernej výstupnej tlmivky. Hlavný transformátor je bežný troj-znižovací-transformátor. Primárne vinutie transformátora má niekoľko odbočiek alebo primárne aj sekundárne vinutie majú odbočky, ktoré sa používajú na postupné-postupné{5}}nastavenie výstupného napätia. Troj{7}}fázový usmerňovač je zapojený do trojfázového-plno{9}}fázového usmerňovacieho obvodu, ktorého funkciou je konvertovať striedavý prúd na jednosmerný prúd. Jednosmerný výstupný reaktor je cievka so železným jadrom na výstupe z usmerňovača. Tento reaktor sa používa na nastavenie indukčnosti výstupného obvodu jednosmerného prúdu. Jeho funkciou je regulovať dynamickú charakteristiku napájacieho zdroja, a to najmä obmedzením rýchlosti nárastu skratového{13}}prúdu a obmedzením špičkového skratového{14}}prúdu tak, aby spĺňal požiadavky na skratové{15}}zváranie CO2. Má tiež funkciu filtrovania.
Oblúkové zváracie invertory pracujú v náročných prostrediach a ich zaťaženie spôsobuje drastické zmeny prevádzkového prúdu. Nadprúd je najkomplexnejšou, najčastejšou a najškodlivejšou udalosťou pre IGBT. Počas zvárania má drsné prostredie za následok veľké prúdy pretekajúce cez IGBT a vysoká spínacia frekvencia vedie k značným stratám zariadenia. Ak sa teplo nedokáže rozptýliť včas, môže to poškodiť IGBT. Preto obmedzenie nadprúdu a prepätia, zlepšenie prevádzkových charakteristík zariadenia a zníženie spotreby energie sú všetky kľúčové aspekty konštrukcie invertora pre oblúkové zváranie.
Digitálne zváracie stroje nahrádzajú tradičné analógové riadiace obvody digitálnou technológiou. Táto zmena im dáva výhody v oblasti flexibility systému, stability, presnosti riadenia a kompatibility rozhrania.
